duplex sottovuoto

Produttore di impianti di sapone

— DUPLEX SOTTOVUOTO —

Duplex Sottovuoto per linee di finitura: struttura e funzionamento

 

Una volta che il sapone è stato lavorato da trafile raffinatrici e laminatrici, che ne modificano la struttura chimica migliorandone la qualità generale, il sapone è pronto per essere estruso. Questo compito è delegato alle trafile duplex sottovuoto.

Soaptec ha progettato la sua gamma di trafile Duplex Sottovuoto, uno speciale estrusore composto da due plodder montati in tandem che permette di ottenere barre estruse di sapone, compatte e plastiche pronte per essere tagliate e sagomate. Generalmente, il macchinario ha una conformazione lineare, ma su richiesta del cliente è possibile creare una macchina con disposizione ad L. Questa è solo una delle tante personalizzazioni che la nostra azienda offre ai committenti, che possono contare su un servizio di progettazione totale di tutte le attrezzature che compongono la linea di finitura.
Lo stadio preliminare è dotato di piastra forata, di lame per la pellettizzazione e filtro di raffinazione. Durante il passaggio in questa macchina, i pellet o scaglie di sapone, a seconda se arrivano da una trafila raffinatrice o da una laminatrice, vengono compattati ed estrusi di nuovo sotto forma di pellet.

Dopodiché, il semilavorato passa attraverso la camera a vuoto che collega i due plodder, all’interno della quale l’aria viene estratta dal sapone. L’interruttore di livello posto all’interno della camera a vuoto garantisce che il secondo estrusore riceva sempre il giusto apporto di pellet. Una volta che il prodotto raggiunge lo stadio finale, il sapone viene estruso in una barra continua attraverso una testa conica che ne favorisce la compressione.

Le camere sottovuoto e le teste coniche della trafila Duplex Sottovuoto sono riscaldati per mezzo di componenti elettrici immersi in olio diatermico.
Al contrario, i cilindri delle trafile vengono costruiti con una camicia all’interno delle quali circola acqua fredda.

La temperatura in entrambi i casi può essere regolata attraverso un sistema di termoregolazione.

Qualità e specifiche tecniche

Soaptec propone due modelli di plodder Duplex Sottovuoto: il primo a coclea singola ed il secondo a doppia coclea tangenziale.
Il rapporto lunghezza/diametro del cilindro è pari a quattro. Tutte le macchine sono prodotte nel rispetto delle norme UNI, DIN, AFNOR, AGMA ed ISO.

Per fabbricare macchinari robusti, affidabili e sicuri, tutte le parti di questo tipo di macchine a contatto con il sapone sono realizzate in acciaio inox AISI 304. Il resto degli elementi è costruito con acciaio al carbonio rivestito. Le viti, invece, sono costruite in lega di alluminio G Alsi9, poi lucidate e rifinite meccanicamente. Su richiesta possono essere prodotte in NI-Resist o Aisi 304.

Per garantire massima comodità d’uso, gli estrusori possono essere assemblati con orientamento destro o sinistro.

Gli estrusori realizzati da Soaptec possono essere forniti con bloccaggio idraulico automatico della piastra forata e della testa conica al posto delle tradizionali chiusure manuali con tiranti e dadi.

Il quadro elettrico di comando, completo di pulsanti e inverter, è inserito in un telaio che supporta scale e piattaforma di lavoro. Le marche dei componenti non prodotti internamente, come il motore, possono essere selezionati dal cliente.