ENFRIADOR DE CILINDROS

Fabricante de plantas de jabón

— ENFRIADOR DE CILINDROS —

Enfriador de cilindros para plantas de jabón sólido

Los enfriadores de cilindros son máquinas diseñadas para enfriar y solidificar el jabón líquido, un paso esencial para completar el proceso de fabricación del jabón, con una solución económica. Su uso, de hecho, permite que el jabón líquido, que en esta fase tiene una temperatura de entre 80-90°C, descienda a 38-40°C, lo que permite su formación en copos.

El jabón obtenido mediante este proceso es de mayor calidad que el obtenido por el método clásico, ya que esta técnica permite una solidificación uniforme del material y evita la formación de partículas excesivamente secas.

Soaptec diseña y fabrica enfriadores de cilindros para plantas de jabón sólido a medida. Nuestro equipo está a disposición del cliente para realizar soluciones personalizadas compatibles tanto con plantas de nueva construcción como con máquinas instaladas en plantas ya establecidas. El equipo también realiza operaciones de montaje y puesta en marcha in situ en todo el mundo.

Funcionamiento de los enfriadores de cilindros Soaptec

Los enfriadores de cilindros de Soaptec son máquinas formadas por dos cilindros refrigerados contrarrotantes de igual diámetro, soportados por un bastidor externo. El jabón líquido obtenido del proceso de saponificación entra en contacto con los cilindros mediante una tolva de acero inoxidable.

Para que la temperatura del jabón descienda uniformemente, se utiliza agua fría, que pasa a través de un sistema en espiral que recorre toda la superficie de los cilindros. El refrigerante presurizado se bombea al circuito a través de un acoplamiento giratorio. La temperatura puede controlarse mediante válvulas modulantes.

El jabón enfriado se reduce a copos mediante dos cuchillas rascadoras con presión regulable. Los copos caen sobre una cinta transportadora que alimenta la matriz dúplex en vacío.

Calidad y especificaciones

Los enfriadores de cilindros de Soaptec son el resultado de años de investigación por parte del equipo de técnicos e ingenieros que trabajan en nuestra empresa y representan lo mejor que ofrece el mercado en términos de calidad y tecnología. Las máquinas se desarrollan de acuerdo con las normas vigentes más comunes (ASME, Div. VIII, Sec. 1 y UNI) y pueden certificarse a petición del cliente. Además, todos los productos se someten a controles y pruebas antes de su venta e instalación.

El equipo prestó mucha atención a la elección de materiales y equipos combinados con las neveras, y la satisfacción de los clientes que las probaron confirma la calidad del proyecto.

Los cilindros, elementos fundamentales de la maquinaria, son de acero inoxidable AISI 304, equilibrados dinámicamente, con cavidades y serpentines para la refrigeración. Realizamos una prueba hidráulica de 2 horas a 4 bares en la superficie interna de los cilindros para comprobar la estanqueidad y la resistencia.

Los dos rascadores son de hormiga y están montados en el soporte de la cuchilla de acero inoxidable con resorte. La presión de la cuchilla rascadora se puede ajustar.

La pantalla táctil del enfriador de cilindros está integrada en el panel de control general, montado en la máquina. Es posible variar la velocidad de rotación de los dos cilindros mediante un inversor.

La rotación opuesta de los dos cilindros se controla mediante dos motorreductores «Rossi» con capacidad de carga verificada según las normas UNI, DIN, AFNOR, AGMA e ISO.