IMPIANTI DI SOLFONAZIONE

Produttore di impianti di sapone

— Impianti di solfonazione —

Impianti di solfonazione per la produzione di tensioattivi anionici

 

Soaptec amplia la propria offerta tecnologica con impianti di solfonazione progettati per la produzione industriale di tensioattivi anionici. Forte di una consolidata esperienza nella realizzazione di impianti per saponi e detergenti, l’azienda mette oggi a disposizione soluzioni complete per la produzione di LABSA (Linear Alkyl Benzene Sulfonic Acid), SLES (Sodium Lauryl Ether Sulfate) e derivati delle alfa-olefine (AOS), destinati all’industria dei detergenti e dei prodotti per la pulizia professionale.

Cosa puoi produrre con un impianto di solfonazione Soaptec

Gli impianti Soaptec sono progettati per la produzione dei principali tensioattivi anionici utilizzati nell’industria dei detergenti:

  • LABSA – acido alchilbenzensolfonico lineare, base per detersivi industriali e domestici
  • SLES – sodio lauril etere solfato, impiegato in detergenti, shampoo e prodotti per la cura personale
  • AOS – alfa-olefin solfonato, per formulazioni ad alta schiumosità e bassa irritabilità

Ogni impianto integra tutte le sezioni di processo necessarie: dalla preparazione e dosaggio delle materie prime, alla reazione di solfonazione, fino alla neutralizzazione, allo stoccaggio intermedio e alla finitura del prodotto. In base alle esigenze produttive è possibile includere sistemi di diluizione SLES, idrolisi AOS e dediossanazione.

Il reattore di solfonazione: il cuore dell’impianto

 

Il cuore tecnologico dell’impianto è il reattore di solfonazione a film, composto da un fascio di tubi verticali progettati per garantire una distribuzione uniforme del reagente e condizioni di reazione ottimali.

La materia prima organica scorre all’interno dei tubi formando un sottile film che reagisce con il triossido di zolfo (SO₃), mentre un sistema di raffreddamento esterno assicura la rimozione efficiente del calore generato dalla reazione. Geometria e materiali dei tubi sono selezionati per:

  • massimizzare lo scambio termico
  • mantenere un controllo preciso della temperatura
  • garantire elevati tassi di conversione
  • assicurare qualità costante del prodotto finito

Impianti su misura, progettati per la tua produzione

Ogni impianto Soaptec viene sviluppato su specifica del cliente, con attenzione a quattro pilastri fondamentali:

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Sicurezza operativa:
gestione sicura dell’SO₃ e dei gas esausti con trattamento dedicato

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Qualità del prodotto:
controllo preciso dei parametri di processo per tensioattivi ad alto standard

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Automazione:
sistemi di controllo avanzati per continuità produttiva e minima supervisione manuale

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Sostenibilità ambientale:
trattamento delle emissioni e ottimizzazione dei consumi energetici

La configurazione dell’impianto può prevedere sezioni di trattamento dell’aria, conversione SO₂→SO₃, reazione di solfonazione, trattamento gas esausti, neutralizzazione, stoccaggio e finitura. Un’architettura modulare che si adatta a capacità produttive diverse.

Dalla filiera del sapone a quella dei detergenti: un partner unico

Grazie a questa nuova area di competenza, Soaptec è oggi il partner ideale per i produttori di detergenti che cercano un fornitore in grado di coprire l’intera filiera produttiva: dalla sintesi delle materie prime tensioattive, alla formulazione, al processo, fino alla finitura del prodotto finito.

Un’unica azienda italiana. Un unico interlocutore tecnico dalla chimica di base al prodotto finito.