échangeurs de chaleur

Fabricant de savonneries

— ÉCHANGEURS DE CHALEUR —

Échangeur de chaleur pour installations de séchage de savon solide

 

L’échangeur de chaleur est un élément essentiel des installations de séchage, dont le rôle est de chauffer le savon et d’évaporer une partie de son humidité avant que le produit ne passe dans l’atomiseur.

Soaptec conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur à la pointe de la technologie, qui trouvent leur place à la fois dans nos propres installations de production et dans des usines établies. Choisir les produits Soaptec, c’est choisir un équipement original de pointe, développé par une équipe interne d’ingénieurs et de techniciens après de longues périodes de recherche sur le terrain et d’innombrables tests.

Nos échangeurs de chaleur pour les systèmes de séchage du savon sont durables et construits pour durer et garantir des performances maximales même après de nombreuses années d’utilisation.

Nos échangeurs de chaleur à simple passage à calandre et à tube se distinguent par la simplicité de leur conception. À l’intérieur du réservoir se trouvent des tubes droits qui facilitent le passage de l’énergie. Le réservoir est fermé par deux plaques perforées. Des membranes placées sur toute la longueur des échangeurs facilitent le mouvement du liquide circulant entre les tubes.

Qualité et spécifications

Leader dans la fabrication d’installations et de machines de séchage du savon, Soaptec a fait de la qualité de ses équipements l’un de ses principaux atouts.

Les échangeurs de chaleur fabriqués par notre société sont conçus pour répondre aux réglementations strictes imposées au niveau national et international.

Les machines sont fabriquées conformément aux normes ASME, Sect. VIII, Div. 1 et peuvent être soumises à un processus de certification à la demande du client.

Les brides d’entrée et de sortie de savon sont généralement construites selon les normes UNI, mais peuvent être fabriquées selon les normes ANSI en fonction des besoins du client.

Tous les échangeurs de chaleur Soaptec ont des tubes internes d’un diamètre extérieur de 14 mm et d’une épaisseur de 1 mm. Le dimensionnement du nombre de tubes nécessaires est effectué en tenant compte de la surface d’échange requise pour l’échange de chaleur, ainsi que des vitesses de passage tout en maintenant un mouvement turbulent afin d’augmenter l’efficacité de l’échange de chaleur.

Les tubes intérieurs sont en acier inoxydable AISI 316, tandis que la coque, les cônes, les plaques et les membranes sont en acier inoxydable AISI 304. Ces matériaux ont été choisis en raison de leur teneur en nickel, qui empêche la formation de fissures dues à la corrosion sous contrainte lors de l’utilisation de savon à forte teneur en sel.

Pour éviter les contraintes mécaniques, les échangeurs de chaleur Soaptec sont équipés de joints de dilatation.

La pression de conception de l’échangeur de chaleur Soaptec est de 10 bars (côté tube et côté enveloppe). La température de conception est de 150° du côté du savon et de 185° du côté de la vapeur. Tous les tests de pression de l’échangeur de chaleur sont effectués à 14 bars.

Pour abaisser uniformément la température du savon, on utilise de l’eau froide qui passe par un système en spirale longeant toute la surface des cylindres. Le liquide de refroidissement sous pression est pompé dans le circuit par l’intermédiaire d’un raccord rotatif. La température peut être contrôlée par des vannes modulantes.

Le savon refroidi est réduit en paillettes par deux racleurs à pression réglable. Les paillettes tombent sur un tapis roulant qui alimente la filière duplex sous vide.