Installations de sulfonation
— Installations de sulfonation —
Installations de sulfonation pour la production de tensioactifs anioniques
Soaptec élargit son offre technologique avec des installations de sulfonation conçues pour la production industrielle de tensioactifs anioniques. Forte d’une solide expérience dans la conception et la fabrication d’équipements pour savons et détergents, l’entreprise propose aujourd’hui des solutions complètes clés en main pour la production de LABSA (acide alkylbenzènesulfonique linéaire), de SLES (sulfate d’éther laurylique de sodium) et de dérivés des alpha-oléfines (AOS), destinés à l’industrie des détergents et des produits d’hygiène professionnelle.
Ce que vous pouvez produire avec une installation de sulfonation Soaptec
Les installations Soaptec sont conçues pour la production des principaux tensioactifs anioniques utilisés dans l’industrie des détergents:
- LABSA – acide alkylbenzènesulfonique linéaire, base pour les détergents industriels et ménagers
- SLES – sulfate d’éther laurylique de sodium, utilisé dans les détergents, les shampoings et les produits de soin personnel
- AOS – sulfonate d’alpha-oléfine, pour les formulations à haute moussabilité et faible irritabilité
Chaque installation intègre toutes les sections de procédé nécessaires: de la préparation et du dosage des matières premières, à la réaction de sulfonation, jusqu’à la neutralisation, au stockage intermédiaire et à la finition du produit. Selon les besoins de production, il est possible d’inclure des systèmes de dilution SLES, d’hydrolyse AOS et de dédiodoxanation.
Le réacteur de sulfonation : le cœur de l’installation
Le cœur technologique de l’installation est le réacteur de sulfonation à film tombant, composé d’un faisceau de tubes verticaux conçus pour garantir une distribution uniforme du réactif et des conditions de réaction optimales.
La matière première organique s’écoule à l’intérieur des tubes en formant un film mince qui réagit avec le trioxyde de soufre (SO₃), tandis qu’un système de refroidissement externe assure l’élimination efficace de la chaleur générée par la réaction. La géométrie et les matériaux des tubes sont sélectionnés pour :
- Maximiser l’échange thermique
- Maintenir un contrôle précis de la température
- Garantir des taux de conversion élevés
- Assurer une qualité constante du produit fini
Installations sur mesure, conçues pour votre production
Chaque installation Soaptec est développée sur spécification du client, avec une attention particulière portée à quatre piliers fondamentaux:
Sécurité opérationnelle:
gestion sécurisée du SO₃ et des gaz d’échappement avec traitement dédié
contrôle précis des paramètres de procédé pour des tensioactifs de haute qualité
Automatisation:
systèmes de contrôle avancés pour une continuité de production avec une supervision manuelle minimale
Durabilité environnementale:
traitement des émissions et optimisation de la consommation énergétique
La configuration de l’installation peut prévoir des sections de traitement de l’air, de conversion SO₂→SO₃, de réaction de sulfonation, de traitement des gaz d’échappement, de neutralisation, de stockage et de finition. Une architecture modulaire s’adaptant à différentes capacités de production.
De la filière savon à celle des détergents: un partenaire unique
Grâce à ce nouveau domaine de compétence, Soaptec est aujourd’hui le partenaire idéal pour les fabricants de détergents qui recherchent un fournisseur capable de couvrir l’ensemble de la chaîne de production: de la synthèse des matières premières tensioactives, à la formulation et au procédé, jusqu’à la finition du produit fini.
Une seule entreprise italienne. Un seul interlocuteur technique de la chimie de base au produit fini.