mezcladoras
Fabricante de plantas de jabón
— MEZCLADORAS —
Mezcladoras para líneas de acabado de jabón sólido
Una vez que los gránulos de jabón llegan a la línea de acabado, el primer proceso que se lleva a cabo es la adición de aditivos sólidos o líquidos, como colorantes, aceites esenciales, perfumes u otras sustancias que modifican su aspecto y características de lavado. Esta tarea se confía a las mezcladoras, máquinas industriales equipadas con paletas mecánicas que permiten que los aditivos se unan homogéneamente al jabón semiacabado. Soaptec diseña y fabrica dos series de mezcladoras: la AM, compuesta por mezcladoras de palas abiertas, y la DASM, mezcladoras con doble pala sigma.
Amalgamadores de la serie AM —
Todos los componentes de la máquina, desde el depósito hasta las palas, así como el movimiento de éstas, están diseñados para favorecer la macromezcla de jabón y aditivos, y están fabricados en acero inoxidable AISI 304.
El tiempo de mezcla puede ajustarse mediante un temporizador instalado en el panel de control conectado a la máquina. A través del mismo panel también es posible elegir el tipo de ciclo de mezcla, que puede ser manual o automático.
Una vez finalizado el proceso de mezcla, el producto se descarga a través de un sistema de pistón neumático en la tolva de una laminadora de tres rodillos, o en un cajón refinador, o en un elevador transportador instalado debajo de la mezcladora. El sistema neumático de descarga está situado en la parte inferior de la tolva. La apertura de la compuerta se controla mediante un circuito neumático con una electroválvula y un pistón neumático.
Para los modelos con capacidades de carga de 50 y 100 kg, Soaptec ha diseñado las máquinas AM-50T y AM-100T, que permiten la rotación de la cuba mediante un motorreductor para la descarga del jabón. Estas máquinas también son especialmente adecuadas para todas aquellas producciones que impliquen la adición de grandes cantidades de aditivos líquidos.
La cubierta de la serie AM puede fabricarse según las especificaciones del cliente y está equipada con dispositivos que permiten al operario trabajar con total seguridad.
Mezcladoras DASM —
Nuestra empresa ofrece 3 modelos diferentes de mezcladoras DASM.
- Mezcladora con descarga a través de un depósito basculante, que permite triturar los gránulos de jabón. Se recomienda para quienes utilizan grandes cantidades de aditivos líquidos. En esta batidora, la cuba está montada sobre dos casquillos de bronce fijados al soporte.
- Mezclador con descarga neumática del pistón por la parte inferior, que permite triturar los gránulos de jabón y garantizar así una mezcla intensiva. La apertura de la compuerta se controla mediante un circuito neumático con una electroválvula y un pistón.
- Mezclador con descarga de tornillo con motorreductor independiente, ideal para alimentar máquinas laminadoras, ya que ofrece la posibilidad de controlar la salida del jabón. El control de la rotación viene dado por un motorreductor de ejes paralelos. El transportador de tornillo tiene un perfil diseñado para conseguir un vaciado rápido del depósito.
Características de la mezcladora doble sigma
En todas las mezcladoras DASM, el movimiento de las palas está controlado por dos motorreductores independientes de ejes paralelos. La capacidad de carga de los reductores está verificada según las normas UNI, DIN, AFNOR, AGMA e ISO.
El armario eléctrico está separado de la máquina y contiene el PLC y la pantalla táctil para la gestión del proceso.
Las palas mezcladoras son de acero inoxidable AISI 316, luego se pulen y se les da forma. Las cuchillas giran en sentidos opuestos.
El depósito doble está fabricado totalmente en acero inoxidable AISI 304. Si se solicita, se suministra con una camisa para enfriar o calentar el jabón que se va a mezclar.
La cubierta de las hormigoneras de la serie DASM se fabrica según las especificaciones del cliente.
Para garantizar la máxima seguridad del operario, la máquina está equipada con dispositivos y accesorios de última generación que permiten un control total. Además, todos los componentes utilizados son fabricados por empresas líderes en el sector de la fabricación de piezas mecánicas.