intercambiadores de calor
Fabricante de plantas de jabón
— INTERCAMBIADORES DE CALOR —
Intercambiador de calor para plantas de secado de jabón sólido
Soaptec diseña y fabrica intercambiadores de calor de última generación, que encuentran su lugar tanto en nuestras propias instalaciones de producción como en plantas establecidas. Elegir productos Soaptec significa elegir equipos originales de última generación, desarrollados por un equipo interno de ingenieros y técnicos tras largos periodos de investigación sobre el terreno e innumerables pruebas.
Lo que diferencia a nuestros intercambiadores de calor de carcasa y tubos de paso único es su diseño sencillo. Dentro del depósito hay tubos rectos que facilitan el paso de la energía. El depósito está sellado por dos placas perforadas. Los diafragmas colocados a lo largo de los intercambiadores facilitan el movimiento del líquido que fluye entre los tubos.
Calidad y especificaciones
Los intercambiadores de calor fabricados por nuestra empresa están diseñados para cumplir las estrictas normativas impuestas a nivel nacional e internacional.
Las máquinas se fabrican conforme a las normas ASME, Secc. VIII, Div. 1 y pueden someterse a un proceso de certificación a petición del cliente.
Las bridas de entrada y salida del jabón suelen construirse según las normas UNI, pero pueden fabricarse según las normas ANSI en función de las necesidades del cliente.
Todos los intercambiadores de calor de carcasa y tubos Soaptec tienen tubos internos con un diámetro exterior de 14 mm y un grosor de 1 mm. El dimensionamiento del número de tubos necesarios se hace teniendo en cuenta la superficie necesaria para el intercambio de calor, y también las velocidades de cruce manteniendo el movimiento turbulento para aumentar la eficacia del intercambio de calor.
Los tubos interiores son de acero inoxidable AISI 316, mientras que la carcasa, los conos, las placas y los diafragmas son de acero inoxidable AISI 304. Se eligieron estos materiales por su contenido en níquel, que evita las grietas por corrosión bajo tensión cuando se trabaja con jabón con alto contenido en sal.
Para evitar tensiones mecánicas, los intercambiadores de calor Soaptec están equipados con juntas de dilatación.
La presión de diseño del intercambiador de calor Soaptec es de 10 bares (tanto en el lado de los tubos como en el de la carcasa). La temperatura de diseño es de 150° en el lado del jabón y de 185° en el lado del vapor. Todas las pruebas de presión del intercambiador de calor se realizan a 14 bares.
Para que la temperatura del jabón descienda uniformemente, se utiliza agua fría, que pasa a través de un sistema en espiral que recorre toda la superficie de los cilindros. El refrigerante presurizado se bombea al circuito a través de un acoplamiento giratorio. La temperatura puede controlarse mediante válvulas modulantes.
El jabón enfriado se reduce a copos mediante dos cuchillas rascadoras con presión regulable. Los copos caen sobre una cinta transportadora que alimenta la matriz dúplex en vacío.